近日，工業和信息化部公布了第一批“卓越級智能工廠”名單，內蒙古金海伊利乳業有限責任公司以“乳制品全鏈雙向追溯管理智能工廠”項目成功入選，再次彰顯了伊利在智能制造領域的卓越成果，標志著數智伊利正不斷引領行業高質量發展。

據悉，工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、國務院國資委、市場監管總局、國家數據局六部委聯合開展了2024年度智能工廠梯度培育行動，該行動評定的“卓越級智能工廠”，可以說是對目前國內標桿智能工廠的官方認證。

數字經濟浪潮下，數智化升級已成為各行業品質建設的重要趨勢。一直以來，伊利堅守“伊利即品質”的企業信條，視品質如生命，率先在業內開啟數智化發展之路，在數智化升級方面起步最早、發展最快、成果最強。通過將數字技術深度融入全產業鏈生態，伊利以數智新動能推動效能提升，為奶業新質生產力的形成持續注入強大動力。從奶牛的精心養殖，到原奶的高效采集；從車間的精細加工，到物流的飛速配送，大數據如同智慧的“指揮官”，人工智能則是靈動的“助手”。伊利用數字科技串聯起每一個環節，讓整個產業鏈煥發出智能的光芒。消費者手中的每一杯乳制品，都承載著安全與優質，流淌著數智化的結晶。

在伊利數智化的產業鏈布局中，金海工廠是一顆耀眼的明珠。走進金海的生產車間，先進的傳感器和自動化設備遍布生產線，實時采集數據并精準控制生產參數。智能機器人有序作業，高效完成物料搬運、產品包裝等任務，不僅大大提高了生產效率，還減少了人工操作可能帶來的誤差，確保了產品質量的穩定性。

依托數智化技術的升級，在金海工廠，伊利還打造了完善的智能質量追溯系統，強化企業發展的品質根基。一方面，通過打破數字孤島，實現生產到流通各系統的融合，企業可以精準把控各個環節，清晰產品流向；另一方面，消費者通過掃碼即可輕松獲取產品從奶源、生產加工到流通銷售的全過程信息。真正實現了雙向追溯，品質透明，成為數智化助推品質 升級的乳業樣板。

目前，在金海工廠，關鍵設備數控化率達100%，關鍵設備聯網率達95%，實現在排產調度、生產控制、倉儲物流等多環節降低生產成本，提升工作效率及管理水平。同時，通過應用智能節能技術，成為業內綠色發展的標桿。

當前，“數字化+智能化”已然成為新質生產力的關鍵內核，也是乳業高質量發展的重要引擎。未來，數智伊利將繼續為消費者提供更高品質的乳制品，為加速構建中國乳業新質生產力貢獻更多力量。